冷库的制冷蒸发器安装要求有哪些方面呢
来源：www.cqzhileng.cn 发布时间：2024年10月09日
冷库的制冷蒸发器安装要求涉及多个方面，以确保其正常运行和高 效制冷。以下是对这些要求的详细归纳：
一、安装位置与布局
位置选择：蒸发器应安装在冷库内空气循环良好的位置，避免直接对着冷库门，Z好吊放在冷库Z长端，出风口也Z好不要对着门。这样的布局有利于空气均匀分布，提高制冷效率。
空间要求：蒸发器周围应有足够的空间，以便于检修和维护。同时，其背部与冷库保温板的距离应至少为300mm，以确保空气循环和检修的便利性。
高度与排水：蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位应垂直，两者间高差为250mm。对于冷冻冷库，排水管内应穿排水电热丝，且排水电热丝发热部位只能伸到库板内50mm处。排水管外部应进行保温处理，冷藏库则不需电热丝，但其他要求相同。
二、安装细节与注意事项
吊装与固定：蒸发器的吊装螺丝孔应提前开好，并确保吊装稳固。同时，所有贯穿冷库库板的部件，以及冷库库板与部件缝隙均需用密封胶密封，以防止冷气泄漏。
电线与铜管：所有电线和铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带包扎好，尽量走直管线并分段固定。电线还需用波纹软管或走线槽穿管保护，以防止损坏和触电风险。
三、安全与环保要求
防震与防碰：冷库机组位置（包括蒸发器）应离地面一定高度（如250mm以上），并安装防震垫片，以确保设备稳定运行并减少噪音。同时，设备应安装在不易被人碰着的位置，以防止意外损坏。
环保与节能：蒸发器的安装应符合环保要求，避免对环境造成污染。同时，应选用高 效节能的蒸发器型号和配置，以降低能耗并提高制冷效率。
四、调试与验收
系统检漏与调试：在设备安装完成后，应对制冷系统进行检漏和调试。通常采用氮气对系统加压并检漏，如2小时内无泄漏现象，则可抽真空并加氟利昂保压。同时，应检查所有接线排线是否正确、电源是否达标等。
化霜系统测试：化霜系统应定期测试其性能，包括化霜定时器、化霜时间和化霜终止温度等参数的设置与调整。确保化霜系统能够正常工作并防止蒸发器结冰。
验收与移交：在所有工作结束后，应清理库内外卫生并请客户进行验收。验收内容包括但不限于设备运行状态、制冷效率、噪音水平以及安全等方面。验收合格后双方签字确认并移交。
综上所述，冷库的制冷蒸发器安装要求涉及多个方面，包括安装位置与布局、安装细节与注意事项、安全与环保要求以及调试与验收等。这些要求旨在确保蒸发器能够正常运行并高 效制冷，同时保障人员安全和环境保护。
一、安装位置与布局
位置选择：蒸发器应安装在冷库内空气循环良好的位置，避免直接对着冷库门，Z好吊放在冷库Z长端，出风口也Z好不要对着门。这样的布局有利于空气均匀分布，提高制冷效率。
空间要求：蒸发器周围应有足够的空间，以便于检修和维护。同时，其背部与冷库保温板的距离应至少为300mm，以确保空气循环和检修的便利性。
高度与排水：蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位应垂直，两者间高差为250mm。对于冷冻冷库，排水管内应穿排水电热丝，且排水电热丝发热部位只能伸到库板内50mm处。排水管外部应进行保温处理，冷藏库则不需电热丝，但其他要求相同。
二、安装细节与注意事项
吊装与固定：蒸发器的吊装螺丝孔应提前开好，并确保吊装稳固。同时，所有贯穿冷库库板的部件，以及冷库库板与部件缝隙均需用密封胶密封，以防止冷气泄漏。
电线与铜管：所有电线和铜管需分别穿保温管与同方向电线一起用空调扎带包扎好，尽量走直管线并分段固定。电线还需用波纹软管或走线槽穿管保护，以防止损坏和触电风险。
回油弯与液封：蒸发器回气口应设置U型回油弯，以方便冷冻油返回冷库压缩机。同时，蒸发器的出水管也应设置U型弯形成液封，避免库内外空气流通。
三、安全与环保要求
防震与防碰：冷库机组位置（包括蒸发器）应离地面一定高度（如250mm以上），并安装防震垫片，以确保设备稳定运行并减少噪音。同时，设备应安装在不易被人碰着的位置，以防止意外损坏。
环保与节能：蒸发器的安装应符合环保要求，避免对环境造成污染。同时，应选用高 效节能的蒸发器型号和配置，以降低能耗并提高制冷效率。
四、调试与验收
系统检漏与调试：在设备安装完成后，应对制冷系统进行检漏和调试。通常采用氮气对系统加压并检漏，如2小时内无泄漏现象，则可抽真空并加氟利昂保压。同时，应检查所有接线排线是否正确、电源是否达标等。
化霜系统测试：化霜系统应定期测试其性能，包括化霜定时器、化霜时间和化霜终止温度等参数的设置与调整。确保化霜系统能够正常工作并防止蒸发器结冰。
验收与移交：在所有工作结束后，应清理库内外卫生并请客户进行验收。验收内容包括但不限于设备运行状态、制冷效率、噪音水平以及安全等方面。验收合格后双方签字确认并移交。
综上所述，冷库的制冷蒸发器安装要求涉及多个方面，包括安装位置与布局、安装细节与注意事项、安全与环保要求以及调试与验收等。这些要求旨在确保蒸发器能够正常运行并高 效制冷，同时保障人员安全和环境保护。
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